鈦回轉式還窯原高溫煙氣粉塵治理技術

華晨礦業有限公司還原窯 窯尾煙氣溫度高，煙氣溫度高達650~700℃，煙氣中含有金屬鈦礦粉塵、煤粉及少量二氧化硫、一氧化碳、二氧化氮、二氧化碳、氮氧貨物等有害氣體；采用風冷式高溫煙氣冷卻換熱、并經布袋除塵器去除顆粒粉塵后，再經脫硫塔洗滌后排放。
1. 綜合治理方案
1.1 高溫煙氣換熱系統
還原窯窯尾高溫煙氣的排氣管經 Y形三通匯合后；配上電動調節閥后，與一級換熱器相連；
1.2 高溫煙氣換熱系統
1.2.1 采用二級換熱器：
一級換熱器面積為390m2 , 高溫煙氣由650℃降為350℃；
二級換熱器面積為280 m2，煙氣溫度由350℃降到150 ℃；
1.2.2 一級高溫換熱器的空氣溫度由32℃升至247℃；可用來烘干鈦鐵礦；
1.2.3 二級換熱器空氣直接對空排放，換熱后的煙氣直接進入布袋除塵器；
1.2.4 一級高溫換熱器采用耐溫600℃的耐熱鋼管，配套冷卻風機22KW；
1.2.5 二級換熱器采用無縫鋼管作為換熱管道，配套冷卻風機為18.5KW ;
1.3 布袋除塵系統
1.3.1 布袋除塵器采用一個箱體，內部分成4個獨立的室；2個獨立進風系統，獨立排塵清灰系統；
1.3.2 提升閥采用帶防落裝置的氣缸；；
1.3.3 配1套旁路系統；當煙氣溫度超高時，自動啟動旁路系統；
1.3.4 布袋除塵器風機采用變頻控制；
1.3 脫硫塔
1.3.1 脫硫塔筒體及內部噴淋系統采用304不銹鋼制作；
1.3.2脫硫塔利用現有水池，形成氧化池、循環池、除霧器工藝水池
1.3.3 配套PH濃度自動檢測儀，PH值大于設定值，自動投入石灰運行；
2. 主要技術參數
2.1 換熱器主要技術參數
序號 名稱 單位 數值 備 注
1 一級換熱器進氣溫度 ℃ 650
2 一級換熱器換熱面積 m2 390
3 配套軸流風機風量 m3/h 30000 22kw 變頻控制
4 二級換熱器進氣溫度 ℃ 350
5 二級換熱器換熱面積 m2 280
6 配套軸流風機 m3/h 35000 18.5kw 定頻控制
2.2布袋除塵器性能參數及配置表
設備名稱 PPC60-8氣箱脈沖除塵器 備注
序號 名 稱 單位 數值
1 額定處理氣量 Nm3/h 18000
2 過濾風速 m/min 1.25
3 除塵器阻力 Pa ≤1470
4 除塵效率 % ≥99.99
6 入口含塵濃度 g/m3 20
7 出口含塵濃度 mg/m3 ≤30
8 提升閥規格型號 QG100*310 帶防落裝置
9 鎖風閥 雙層重力翻板閥
10 風機啟動柜 變頻器啟動
2.3 脫硫塔工藝參數
序號 名 稱 單 位 數 值 備 注
1 脫硫塔煙氣處理量 Nm3/h 18000 標態
2 脫硫塔內煙氣流速 m/s 3.5 工況
3 脫硫塔內筒直徑 mm 2100
4 凈化后煙塵排放濃度 mg/Nm3 10
5 凈化后二氧化硫排放濃度 mg/Nm3